到目前為止，蒸汽噴射器被人們應用于石化和食品工業之中，那么應用在這兩者之中，蒸汽噴射器又占據了一個什么樣的地位呢？接下來小編就跟大家談一談蒸汽噴射器在石化和食品行業中的應用。

       將蒸汽噴射器應用于石化行業生產之中，它能夠產生壓力等級為0.51 1.63.5，其中1.6的蒸汽是利用3.5的新蒸汽通過井溫減壓之后從而獲得的，為了能夠更好的節約能源提高熱能利用效益，人們對于供熱系統進行了改造，用蒸汽噴射器來啟動傳統的減溫減壓器，從而使用3.5的新蒸汽作為驅動蒸汽影射0.9的汽輪機進行排氣，當這兩者進行均勻混合之后，蒸汽的壓力就能夠達到1.62石化行業工藝要求的蒸汽為220℃，蒸汽壓力匹配器能夠輸出的溫度為380。堵，所以這時候就可以使用噴水減溫器來調節溫度，使得溫度降低，為了能夠實現自動調節來保證蒸汽參數的穩定性。

       蒸汽噴射器還安裝了一個自動控制系統，將其投入運行之后，在工作的過程中很可靠，能夠產生的經濟效益很明顯，在設計的工作條件之下，蒸汽噴射器的引射系數可以達到0.3，其輸出的氣量可以每小時達到18噸，可以影射0.9的蒸汽達到每小時4.15噸，在正常的生產情況之下，蒸汽噴射器能夠提供的蒸汽用量為每小時8噸，而每年可利用的排氣總量可以高達1.71萬噸，而按照發電信號來計算，每年蒸汽噴射器可以發電115萬千瓦每小時，增加的效益很多。

       在食品廠蒸煮面絲用的 0.2 MPa 蒸汽是利用0.9 MPa 新蒸汽減壓減溫后制得。炸面絲用 0.9MPa 蒸汽加熱，產生的高溫凝結水和閃蒸蒸汽排入地溝，熱能總損耗在 30% 以上。對供熱系統進行了改造，采用蒸汽噴射器凝結水回收裝置回收凝結水和閃蒸蒸汽，通過噴射泵用 0.9 MPa 蒸汽引射凝結水閃蒸蒸汽，使之提高到 0.2 MPa，供蒸煮面絲用汽。降壓后的凝結水供給浴室使用。該系統投入運行后，回收凝結水量為 2.00 t/h，回收閃蒸汽量為 1.23 t/h。

       由此可知蒸汽噴射器的存在使得石化以及食品工廠在工作的過程中降低了能耗，而且降低了生產的成本。